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树脂二厂深刻领会公司会议精神，始终把将本增效、精细管理放在工作首位。在挖潜增效上下功夫，在安全管理上见真章，把节约一滴水、一度电贯穿于生产始终，时刻让“会过紧日子”这一警钟长鸣于耳，保持艰苦奋斗、勤俭持家的工人本色，多措并举打响降本增效持久战。
深挖生产潜能，积极调整设备运转;为节约一度电、一滴水下足功夫
在节电方面：根据生产指标积极调整泵、风机的运转。如现运行一台15KW次钠回收真空泵，并入乙炔回收真空泵，可节约15KW电机一台；13KW的清液凉水塔风机、132KW凉水泵，根据清液温度调整运行时间，上午11点温度达到38℃时开启风机及凉水泵至夜间22点左右，期间温度尽量降至32-35℃，停风机、凉水泵，停电时间可达10小时；将电石破碎时间段进行调整，由每天11小时调整为9小时；大型运转设备严格执行间歇开停；调整1#循环水风机转速为138转即可满足生产要求。这一系列举措都可达到节电效果。节水方面：根据温度将除碳水调整为一次水，大夜、小夜温度相对低，尽量用回用水，白班温度高的情况下改用一次水等，严禁乱排乱用。“一分部署，九分执行”，每个干部员工层层压细压实责任，让节能减排见实效，让挖潜增效落地生根。
严控工艺指标,强化精细化操作
严格要求操作工准确把握设备的温度压力运行曲线和指标变化情况，守住最优指标，始终保持生产最佳状态。如发生器温度、压力的控制、原料气氯化氢与乙炔的配比必须执行最优指标才能将单耗降至最低。提升操作人员的应急处置能力，深刻剖析生产中的异常情况，精准定制应急措施，保障系统安全稳定运行。积极应对气温升高为生产带来不利这一因素，各大工段展开对所有换热设备反冲洗作业，这一举措不仅大大提高了冷却效果，而且减少了动力设备的开停次数，降低了电耗的同时，保证了指标的优化运行。每天都会对生产经营情况进行总结，对照单耗核算分析表对一天的消耗进行兜底，寻找生产中存在的问题，群策群力解决问题，将降本增效进行到底。
始终坚信“安全就是最大的节约”,严守安全底线，严把安全红线
针对工艺、设备、电气、仪表存在的问题，及时堵塞漏洞，及时进行隐患治理，将一切生产隐患消除于萌芽状态。加大组织纪律管理，要求所有中层干部要不定时、不定点、多频次进行查班，监督人员的操作精心度和规章制度的执行情况，及时了解人员思想动态和操作行为，善于发现问题、解决问题，保证生产安全稳定运行。所有检修作业，如检修发生器、离心机、压缩机等所有领导必须坚守现场，认真检查安全措施落实情况，严把票证签字关，与员工并肩作战，加班加点保证检修进度与质量。人人紧绷安全之弦、共筑安全防线，守护企业之安。
降本增效不只是一句响亮的口号，而是在做好每一件小事，完成每一项任务，履行每一行职责中笃行实干。降本增效，精细管理需要愚公移山的志气、滴水穿石的毅力，脚踏实地、埋头苦干的工作态度。相信在所有人的努力下，降本增效工作一定会开出最美的花朵，结出丰硕的果实。也相信勤俭持家的榆化家风会薪火相传，艰苦奋斗的工人本色会大放异彩，勤劳智慧的榆化人为实现“百亿榆化”、“百年榆化” 这一宏伟目标踔厉奋发，笃行不怠 ！
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