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“ 保安全、促生产、提质量、增效益”是树脂二厂全体干部员工共同奋斗的目标，为了确保完成全年生产任务，安全高效推进企业发展，树脂二厂多点发力，从严从细拧紧各级人员安全“责任阀”，提高本质安全水平，提升树脂粉质量，续航降本增效，立足岗位，担当实干，奋力拼搏。
强化源头预防，加强隐患排查为生产稳定筑牢安全“防火墙”，持续推进降本增效工作，将节能思想内化于心、外化于行。第一，加强组织纪律管理，不定时调取监控督查微机人员操作精心度、现场操作工是否按时巡检等，提高安全思想认识、规范人员操作行为；第二，树立“隐患就是事故”、“安全就是最大的节约”的理念，发动全体干部员工“查家底、找隐患”，认真细致排查岗位上存在的安全隐患，召开专题会议集中解决，把预防工作做到前面，把排查关口守好；第三，加强员工规章制度的学习，每月学习十条高中风险内容，并不定时进行提问，让高中风险各条禁令固化为一项制度、深化为一种习惯；第四，规范排渣时间、排渣操作、洗塔换碱等操作要求，不定时调取监控抽查，规范人员安全行为的同时达到节能减排的目的；第五，组织对所有液位计、流量计、压力、温度进行校正，确保仪表参数精准无误，有参考价值。
加强工艺指标管理，让工艺指标成为操作工的“指南针”、生产安全稳定运行的“导航仪”、产品质量的“金钥匙”。为保证工艺指标优化运行，建立了工艺指标电子数据库，要求调度、工段、技术员每天统计工艺操作指标，并召开专题会议对指标执行情况、指标变化对质量的影响等进行分析，共同探讨，然后对比总结得出指标最佳运行范围。发现指标波动较大的或者指标受外界温度影响严重的，工段负责人要积极进行调整并要求微机工严格按照新规定指标范围进行精细操作。通过建立工艺指标数据电子库不仅将生产中存在的问题进行了深挖深析，而且保证了产品质量的提升，在确保生产安全稳定运行的同时，也达到了降本增效的目的。
凝聚全员合力做好质量提升工作。氯乙烯工段从基础管理上、指标控制上做文章，严格控制转化温度、乙炔与氯化氢比、高低塔温度压力等各项工艺指标，实现全过程质量管控。围绕质量提升这一主线，厂部领导、聚合领导、技术人员深入微机室对运行指标进行分析并对作业人员的操作进行指导，及时纠正操作过程中存在的指标偏差与偏离情况，认真聆听操作人员存在的困惑、想法与建议，共同探讨如何操作才能更好提升树脂粉质量。为了降低设备故障、领导干部全程跟进现场操作与检维修作业，对发现的问题隐患及时处理，提升设备的可靠性与运行率。
众人划桨开大船，树脂二厂全体干部员工将全心全意抓落实，在防范风险上聚力用劲，全力以赴营造安全生产氛围，锚定生产目标勇攀高峰。
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